閥門的原理知識
當前位置:首頁 > 閥門的原理知識旋塞閥用帶通孔的旋塞作為啟閉件的閥門。旋塞隨閥桿轉動,以實現啟閉動作。小型無填料的旋塞閥又稱為“考克”。旋塞閥的旋塞多為圓錐體(也有圓柱體)。與閥體的圓錐孔面配合組成密封副。旋塞閥是使用最早的一種閥門,旋塞閥結構簡單,外形尺寸小,啟閉快速,流體流動阻力小,但密封面加工,維修較閑難。普通旋塞閥靠精加工的金屬塞體與閥體間的直接接觸來密封,所以密封性較差,啟閉力大,需要較大的轉動力矩,容易磨損。通常只能用于低壓力(<1MPa)、小口徑(<lOOmm)和低溫(<150攝氏度)的場合。不適合高溫,溫度變化大時,容易卡死。
旋塞閥的主要優點如下:
1.旋塞閥用于經常操作,啟閉迅速、輕便。
2.旋塞閥流體阻力小。
3.旋塞閥結構簡單,相對體積小,質量輕,便于維修。
4.不受安裝方向的限制,介質的流向可任意。
5.無振動,噪聲小。
旋塞,又叫轉心門,是一種快開式閥門。按其分流的情況,分為直通式、三通式、四通式等。直通式控制直管段上介質的流通,三通式、四通式可用于分配介質和改變其流向。
旋塞的工作原理是,旋塞體繞閥體中心線旋轉,以旋塞體上的通口與閥體兩端通口的對應關系,來達到開啟與關閉的目的。
旋塞的優點是,操作方便,啟閉迅速,阻力小,流量大,結構簡單,外形尺寸小;缺點是,旋塞體與閥座接觸面大,容易磨損泄漏而造成密封性差,維修困難。閥芯在髙溫下可能變形,在高溫髙壓下容易卡住。
旋塞多用于溫度較低的介質,常用于以下管道:
1.需作迅速全啟和全閉的管道。
2.低壓容器液面指示器。
3.不經常操作或作為檢査使用的地方。
旋塞閥分類及其特點:
旋塞閥按結構形式可分為緊定式旋塞閥、自封式旋塞閥、旋塞閥和注油式旋塞閥四種。按通道形式分,可分為直通式旋塞閥、三通式旋塞閥和四通式旋塞閥三種。
軟密封旋塞閥
軟密封旋塞閥常用于腐蝕性、劇毒及高危害介質等苛刻環境,嚴格禁泄漏的場合,以及閥門材料不會對介質形成污染的場合。閥體可根據工作介質選用碳鋼、合金鋼及不銹鋼材料。
油潤滑硬密封旋塞閥
油潤滑硬密封旋塞閥可分為常規油潤滑旋塞閥和壓力平衡式旋塞閥。特制的潤滑脂從塞體頂部注入閥體錐孔與塞體之間,形成油膜以減小閥門啟閉力矩,提高密封性和使用壽命。其工作壓力可達64MPa,最高工作溫度可達325度,最大口徑可達600mm。
提升式旋塞閥
提升式旋塞閥有多種結構形式,提升式旋塞閥按密封面的材料分為軟密封和硬密封兩種。其基本原理時為開啟時使旋塞上升,旋塞再轉動90度到閥門全開過程能減少與閥體密封面的摩擦力;關閉閥門時使旋塞轉動90度至關閉位置后再下降與閥體密封面接觸達到密封。
三通和四通式旋塞閥
三通和四通式旋塞閥適用于滬工裝置中,改變介質流動方向或進行介質分配的場合。按照使用工況的要求,可選擇軟密封襯套或軟密封,硬密封提升式旋塞閥。
以上就是為大家詳細地介紹了關于旋塞閥的工作原理以及它的分類及其特點。可以知道的是旋塞閥是最早使用的一種閥門,而且這種閥門的優點很明確,一方面結構簡單,另一方面它的阻力比較小,所以旋塞閥在今天的應用也十分廣泛,另外,旋塞閥的種類比較多,不同類型的旋塞閥有不同的特點,所以大家在選擇使用的時候可以根據自己實際情況選購。
根據旋塞閥的結構特點和設計上所能達到的功能,可以按下列六個原則選用:
①用于分配介質和改變介質流動方向,其工作溫度不高于300℃,公稱壓力PN≤1.6MPa、公稱通徑不大于300mm,建議選用多通路旋塞閥。
②牛奶、果汁、啤酒等食品企業業及制藥廠等的設備和管道上,建議選用奧氏體不銹鋼制的,緊定式圓錐形旋塞閥。
③油田開采、天然氣田開采、管道輸送的支管、精煉和清潔設備中,公稱壓力級不大于Class300、公稱通徑不大于300mm,建議選用油封式圓錐形旋塞閥。
④油田開采、天然氣開采、管道輸送的支管、精煉和清潔設備中,公稱壓力級不大于Class7500、公稱通徑不大于900mm、工作溫度不高于340℃,建議選用油封式圓錐形旋塞閥。
⑤在大型化學工業中,含有腐蝕性介質的管道和設備中,要求開啟或關閉速度較快的場合,對于以硝酸為基的介質可選用聚四氟乙烯套筒密封圓錐形旋塞閥;對于以醋酸為基的介質,可選用Crl8Nil2M02Ti不銹鋼鑲聚四氟乙烯套筒密封圓錐形旋塞閥。
⑥在煤氣、天然氣、暖通系統的管道中和設備上,公稱通徑不大于200nm,宜選用填料式圓錐形旋塞閥。
旋塞閥是關閉件或柱塞形的旋轉閥,通過旋轉90度使閥塞上的通道口與閥體上的通道口相通或分開,實現開啟或關閉的一種閥門。它的閥塞的形狀可成圓柱形或圓錐形。在圓柱形閥塞中,通道一般成矩形;而在錐形閥塞中,通道成梯形。這些形狀使旋塞閥的結構變得輕巧。最適于作為切斷和接通介質以及分流適用,但是依據適用的性質和密封面的耐沖蝕性,有時也可用于節流。
此文章由全立閥門(技術部)編輯與發布